本文介紹了唐鋼智能化汽車衡計量系統，分析了設計思路以及系統架構,研究了系統功能實現,和關鍵技術創新。

近年來，經濟全球化和信息技術飛速發展，鋼鐵企業的競爭環 境發生了根本性的變化,企業的規模、效率和創新成為了競爭的主 題。鋼鐵企業通過不斷的技術改造，先進的信息化、自動化的技術手 段，來增強企業的核心競爭力。結合唐鋼計量系統的現狀，隨著產能 的增長，物資計量工作面臨著效率、管理和人員三方面的巨大壓力， 有必要建立智能化的汽車衡計量系統，采用先進的技術和管理手 段,優化業務流程、堵塞計量漏洞、降低人力成本。同時,將系統包裝 和整合成適用于市場,集高效性和高集成性的標準化創效產品,為 唐鋼創造更大的效益。

1.系統介紹

唐鋼智能化汽車衡計量系統，是利用自動稱重、坐席輪巡、 RFro車號識別、視頻監控、音頻對講、環境監測等技術建立的集圖 像、數據、現場設備控制于一體的自動稱重管理系統。系統實現了汽 車衡現場無人值守的計量方式，計量任務本地自動完成，遠程人工 監管。對于普通業務，司機通過1C物流卡、車號自動識別系統，在前 端進行自助計量，無需人員干預，司機在現場的觸摸屏上能夠看到 過衡信息和操作指導，根據信息提示完成計量;極少數的無單和問 題業務自動提交到遠程，操作員通過視頻監控和語音對講進行遠程 計量和問題處理。

2.設計思路

在此系統的研究與應用中，我們著眼于國內最先進、實用的技 術方法,對軟件系統和硬件系統均作了產品升級。

(1)軟件開發上,采用當前主流的C #語言，Oracle數據庫,軟件 采用模塊化設計，各個功能模塊積木式搭建,并進行多種系統接口 的兼容性研究與開發。⑵硬件集成上，設計和研發一體化智能磅房， 并進行高度的硬件集成’實現所有硬件設備的插拔式安裝，減少系 統在實施時的硬件安裝時間和調試時間。(3)技術實現上，不局限于 唐鋼的計量系統,每種功能需求設計和開發兩種以上實現方式,不 受硬件和需求限制，能夠實現用戶功能定制。(4)系統功能上，滿足智 能化需求，操作簡單、人員配置少、實用性強。

3.系統架構

唐鋼智能化汽車計量系統整個計量過程閉環管理，嚴格控制物 資車輛的業務流程,從汽車進廠、計量、磅單打印到汽車出廠，整個 流程分部可控，為計量的智能化提供了可靠的技術保障。系統從架 構上說，可以分為三部分，系統架構如圖1所示。

3.1汽車衡計量現場

汽車衡計量現場主要實現計量基礎數據的采集。現場安裝稱重 儀表、攝像機、紅外限位、車號自動識別、語音對講、1C讀卡器等設 備，設備信號數據通過通信模塊集成到現場的一體化計量終端，經 光纖網絡與遠程監控中心進行交互。計量現場的數據采集是整個汽 車衡計量系統的基礎，為整個系統做穩定性支撐。

3.2遠程監控中心

遠程監控中心是系統的核心,負責整個計量系統的管理、運行、 控制以及與信息化系統及其它業務系統的交互。監控中心的司磅人 員通過系統權限授權登錄系統,實現計量業務的監控和人工干預。遠程監控中心實時接收計量現場提交的異常業務、特殊業務,使計 量工作順利進行。

3.3客戶工作站

客戶工作站通過不同的系統權限授權登錄系統,完成本崗位所 要求的計童相關業務操作。工作站包括門衛站、驗配站、倉庫站、計 童委托中心、磅單打印崗位等。

4.系統功能實現

系統集成了各項先進技術,結合企業管理經驗,形成集技術和 管理于一體的智能化計量系統。系統自動判定車輛稱重條件,自動 稱重,同時對車輛進行全方位視頻照片的抓拍，并將數據與視頻結 果上傳數據庫。主要功能如下：

⑴視頻監控功能。衡器計量現場安裝高清攝像機,全方位監控 司機計量過程和磅房室內狀態,現場24小時不間斷錄像。計量時對 現場進行拍照,重量數據自動與照片匹配，便于査找和追溯。⑵計量 終端實時監控及控制功能。監控界面實時顯示終端設備狀態,終端 設備出現異常時報瞀提示。需要監控的終端包括:電子車牌識別系 統、紅外對射系統、儀表、UPS電源、網絡狀態等。可對現場進行遠程 控制，如暫停計量、重啟電腦、上傳下載數據、儀表清零、關停紅外限 位、關閉/開啟主機等。⑶音頻對講功能。系統具有電子語音播報和 音頻對講功能。⑷紅外車輛限位功能。安裝紅外限位對車輛停放位 置進行規范,當紅外限位異常時,不能進行自動或人工計量。(5)車號 自動識別。采用RFID技術實現車號自動識別,禁止手動錄人車號， 杜絕套、換車牌等作弊現象。(6)IC卡功能JC卡與公司物流系統統 一。從車輛進廠、取樣、質檢、到卸車,所有的物流信息均存儲于1C卡 中。過衡時，程序自動判斷上一業務環節是否完成,否則不予計量。 任何業務環節出現問題，車輛不許出廠。(7)防作弊功能。多種硬件技 術:采用車號自動識別技術，杜絕人為操作；采用紅外車輛檢測,杜 絕不完全上磅和壓鎊邊的現象,采用1C物流卡技術,規范計憊流程， 杜絕人為舞弊行為,具有視頻監控和錄像功能,具有車輛道閘和車 輛上下磅指示功能。軟件上設計防作弊流程:對車輛皮重數據進行 統一管理；根據業務種類對操作權限進行分級管理,限制兩次毛重 間隔時間；進行車輛原廠重量比對等。（8）異常處理與記錄。系統具有 異常報警與處理功能 ；系統數據修改有日志記錄，并能夠査詢歷史 數據?

5.關鍵技術和創新點

⑴集成了多項先進技術，提髙了計量的效率和準確率,杜絕了 人為因素對計量結果的影響，形成了集技術和管理于一體的智能化 計量系統。(2)全程序實現任務的調度與分配,不使用任務調度分配 服務器等硬件設備，節約資源,運行效果。⑶系統設計不局限于 唐鋼內部應用,著眼于打造市場產品，設計和研發一體化智能磅房 和自助計量終端，充分進行硬件系統集成,降本增效,實現產品市場 利潤的最大化。(4)與公司物流系統無縫銜接，物資計量過程實現閉 環管理，規范業務流程,減少系統漏洞,節省人力成本。

6.結語

系統實現了汽車衡計量的規范化、電子化和智能化，顛覆了傳 統的計量方式,標志著企業計量水平的一次質的飛躍。系統實施后, 計童效率顯著提高，計量異議大幅減少,為企業帶來了顯著的經濟 和社會效益。