重點介紹了數字式汽車衡及稱重管理系統(tǒng)在煤炭物流園中的設計應用，詳細闡述了該系統(tǒng)的功能設計、結構、性能等。

內蒙古博源新型能源有限公司擬在內蒙古烏蘭察布市興和縣廟梁煤炭綜合物流產業(yè)園區(qū)內建設“布局集中、功能集成、經營集約、環(huán)保高效”的現代化煤炭循環(huán)經濟產業(yè)園，實施煤炭儲配、深加工以及副產品資源利用等一系列項目，實現煤炭及其下游產品的循環(huán)開發(fā)利用，打造成自治區(qū)重要的循環(huán)經濟產業(yè)發(fā)展示范基地。

項目總建設規(guī)模為 24． 00Mt /a，一期建設規(guī)模為 18． 00Mt /a。按照“統(tǒng)一規(guī)劃、分期實施、逐步到位”的發(fā)展思路，一期第一階段建設規(guī)模為18． 00Mt /a。主要包括鐵路及公路卸車轉運和存儲系統(tǒng)、數字化配煤系統(tǒng)、鐵路快速定量裝車系統(tǒng)、汽車外運系統(tǒng)、數字式汽車衡及稱重管理系統(tǒng)及配套的生產輔助設施構成。本文覽述了內蒙古博源新型能源有限公司烏蘭察布興和煤炭循環(huán)經濟產業(yè)園煤炭儲配物流項目數字式汽車衡及稱重管理系統(tǒng)的功能設計方面的技術特征。

1.工藝布置

1． 1 系統(tǒng)描述

數字式汽車衡及稱重管理系統(tǒng)是集數字式地磅、車號自動識別功能、防作弊功能、自動語音功能、大屏幕顯示功能、計算機控制功能于一身的智能稱重系統(tǒng)。數字式汽車衡及稱重管理系統(tǒng)可實現原煤、精煤計量、銷售、裝車計量等環(huán)節(jié)的管理，實現客戶、銷售、合同、裝車、調度、計量、業(yè)務環(huán)節(jié)的信息化和自動化。通過系統(tǒng)實現稱重計量數據、單據、報表等資源的共享。系統(tǒng)要求配備汽車衡管理系統(tǒng)六套用于煤車出入場地貿易計量，汽車衡管理系統(tǒng)需與皮帶秤和快速裝車系統(tǒng)應聯網集中控制，預留通信接口，提供遠端查詢軟件，可上傳到公司有關部門。

1． 2 工藝組成

1． 2． 1 車輛稱重系統(tǒng)原料煤取樣后進行重車稱重，作為與原料煤

企業(yè)的結算依據。

( 1)汽車衡配置車輛定位識別系統(tǒng)。配置紅外線監(jiān)測帶，保證車輛全部上衡才能進行稱量; 防止車輛的越線稱量和跳磅計量，影響稱重的準確性; 顯示重車稱量數據，有異議及時解決。

( 2) 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。保證計量過程司機不下車，不進行違規(guī)和錯誤操作。

( 3) 語音提示系統(tǒng)。對應司機違規(guī)和錯誤操作，實時遠程糾正違章操作。

( 4) 供銷合同自動輸入系統(tǒng)。自動辦理煤炭供銷合同輸入，發(fā)放裝車卡( 車輛身份證) ，確定裝車數量、品種、空車重量、卸車點號碼、車輛臨時編號。

( 5) 車輛運行線路提示系統(tǒng)。屏幕顯示車輛的運行線路，避免司機由于線路不熟悉引起的車輛錯誤運行線路，減少車輛的無效運行。

1． 2． 2 車輛運行線路監(jiān)視、提示、管理、記錄系統(tǒng)

在車輛運行線路設多個工業(yè)攝像頭和文字顯示屏，對應車輛臨時編號提示行走路線; 同時，錄入該車輛行走的信息和圖像。

防止車輛中途水箱放水，減少空車重量。

1． 2． 3 卸車車輛識別系統(tǒng)

在原料煤卸車系統(tǒng)設置車輛識別功能，根據車輛臨時編號指導車輛到正確的卸車位置進行卸車，否則卸車車檔不允許進入。

語音提示系統(tǒng): 提示車輛的卸車注意事項。

1． 2． 4 自動結算系統(tǒng)

卸車完備后，空車到達汽車衡進行計量，空車計量地磅的配置與原料煤重車計量汽車衡基本相同; 自動輸入空車重量，匯總煤炭供銷合同的余額，自動打印結算清單，有異議及時解決。

2.工作流程

通過簽訂的銷售合同和用戶單位提供的車輛信息，對車輛進行車號管理和 ID 卡發(fā)放。ID 卡作為進出車輛的電子識別標簽，對進出車輛進行調配和監(jiān)控。

2． 1 空車計量流程

空車進場，行駛至空車地磅處，司機刷卡，系統(tǒng)讀取車輛信息，操作員輸入軸數、裝車煤種、裝車煤倉號，系統(tǒng)根據預先設定的規(guī)定計算裝載重量，同時紅外光幕判定車輛是否完全上汽車衡,車輛處于完全上汽車衡狀態(tài)，操作員點擊保存按鈕，數據存儲至數據庫，同時保存車輛車頭、車尾、車廂的實時圖片 同時將車輛信息和卡號對應) ，語音提示司機到指定煤倉下裝煤，大屏幕同步顯示以上結果。車輛處于未完全上地磅狀態(tài)時，數據不可保存，語音提示司機車輛前進或后退，直至車輛完全上汽車衡。

2． 2 定量皮帶裝車系統(tǒng)流程

司機到達煤倉下，司機刷卡，當車輛到達裝車位置后，系統(tǒng)調用車輛信息，操作人員通過計算機將預裝載重量傳送至稱重控制儀表，操作人員員按下【啟動】按鈕，裝車皮帶開始運行，開始裝車。控制儀表啟動變頻器，變頻器啟動皮帶秤上的電機，產品煤開始裝入車廂。皮帶秤啟動時，變頻器采用最大工作頻率，瞬時流量達到最大，當累計量達到設定給煤量提前量( 例如 28t) 時，經過 PID 調節(jié)，儀表輸出信號送到變頻器，變頻器根據信號開關調節(jié)皮帶電機速度，瞬時流量變小，當儀表累計量達到設定給料量( 30t) 時，儀表停止 PID 調節(jié)，皮帶停止，計量結束。裝車重量數據保存至數據庫。

2． 3 重車計量流程

司機將車輛行駛至重車地磅上后，司機刷卡，系統(tǒng)讀取車輛信息，調用數據庫中的車輛皮重，裝載重量等車輛信息，同時通過紅外判定車輛是否完全上汽車衡，處于完全上汽車衡狀態(tài)時，操作員可進行數據保存，( 同時保存車輛車頭、車尾、車廂的實時圖片) 并打印過地磅單據，大屏幕顯示計量結果，司機憑打印過汽車衡單據出場。車輛處于未完全上地磅狀態(tài)時，數據不可保存，語音提示司機車輛前進或后退，直至車輛完全上汽車衡。

3 .結束語

數字式汽車衡及稱重管理系統(tǒng)在稱重的整個過程里可做到計量數據、車輛信息數據自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制，最大限度地降低人工操作所帶來的弊端和工作強度，提高了系統(tǒng)的信息化、自動化程度。對于管理部門，可以通過系統(tǒng)中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況; 對于財務結算部門，則可以拿到清晰又準確的結算報表; 倉管部門則可以了解到自己的收、發(fā)貨物的情況等。這些報表數據是隨時可以查閱的，因此它也加強了管理上的一致性，縮短了決策者對生產的響應時間 提高了管理效率降低了運行成本，促進了企業(yè)信息化管理。

煤炭物流園通過應用數字式汽車衡及稱重管理系統(tǒng)可提升物流園車輛管理效率，降低管理成本，提高園區(qū)經濟效益。