1975年夏天，我們安裝一臺DZ-20型地磅，使用四年后，檢定合格。 經六年使用，稱煤32萬噸后再次檢定，計量性 能尚好。該秤之所以能夠長期保持較好的計量 牲能而六年未曾修理，除了制造質量較好之 外，主要原因就是在安裝方面采取了五項改進 措施。

一、確保四個第一杠桿支點刀承髙度一 致，兩個第二杠桿支點刀承離度一致，六根杠 桿分別在兩個水平位置，是保證受力均衡、減 少四角差的籯要手段。

為了使四角水平一致，對七個支點座的基 礎分兩次澆鑄。

1.根據地腳螺釘的長度和鑄鐵支點座底 面的大小做好模板，在平板上把地腳螺釘和鑄 鐵支點座澆鑄成六個小墩子。兩天后取下模 板，用劃針盤檢查12個刀承的高度是否一致， 允差控制在半毫米以內。第三杠桿支點座也提 前予制成混凝土小墩子，并作同樣檢査。

2.按照設計要求的髙度，減去已澆鑄成 混凝土小墩子的髙度，把七個支點基礎澆鑄起 來，用簡易的方法測量髙度。先取中間基礎為 基準面，放上盛滿清水的盆，水面上放兩個大 小一樣相距約300毫米的浮漂A和B。觀測者 視線通過A、B與被測點C重合，畫出C點標 記。因為A、B在一個水平面上，所以C點與 A、B等高。第一、二杠桿支點基礎都用此法 校準高度。每個支點基礎上面都用合格的水平 尺找平。六小時后澆水試驗，既要求六個支點 基礎上面分別在兩個水平面上，又要求基礎自 身四角與中心水平一致。

此外，四個鑄鐵承重座，都在平板上用劃 針盤進行檢查調整，保證它們的髙度一致。四 個吊環也進行嚴格的檢査調整，保證它們的K 度一致。

二、所有的連接件都要滿足設計要求。保 證吊環、連接環和連桿等垂1，刀承不與杠桿 擦靠，是保證地磅性能好的置栗因素。

把活墩放在混凝土基礎上，進行地秤粗 裝，粗裝后要進行細致的檢查調整。從計量杠 桿、傳力杠桿、伸出杠桿、第二杠桿到第一杠 桿逐個試驗連桿、連接環和吊環的工作狀態是 否垂直，刀承是否與扛桿擦靠。

首先在計量杠桿與傳力杠桿之間，掛上連 桿，慢慢升起傳力杠桿力點端，觀察連桿是否 垂直，刀承是否與扛桿擦靠。如不符合要求， 躭調整傳力杠桿支點鉤或計量杠桿支點座的位 置。第二步在傳力杠桿與伸出杠桿之間，掛上 連桿，慢慢升起伸出扛桿力點端，觀察連桿和 刀承是否晃動，即連桿是否垂直、刀承是否與 杠桿擦靠。第三步是用同樣方法校正第二扛桿 力點環。第四步是校正第一杠桿力點環。第五 步是校正第一杠桿重點吊環，慢慢升起承重 腳，觀察重點環是否晃動，即吊環是否垂直， 刀承是否與杠桿擦靠。不符合要求的，通過調 整承重腳或活支點墩的位置、工字鋼的垂直 度，進行糾正。如此順序，反復進行三次。

此項試驗不許杠桿左右晃動。否則，其結 果不正確。

經過詳細檢查，各部分安裝正確之后，在 混凝土小墩子周圍進行第二次澆鑄，使小墩和 大墩成為一體。

三、封閉臺面，是延長地秤壽命的重要措施

1.臺面的鋼板，不是一個大塊，而是幾個小塊，鋼板與鋼板之間用電焊焊接，這樣煤 就漏不下去。

2.臺板的兩個長邊用75的角鐵扣上去， 下邊用“ L ”形予制板伸入臺板下與角鐵配合， 使煤不能進入坑內。

3.臺板的兩個長邊外留有300毫米寬、 200毫米深的榷子。從板邊流入槽內的煤，不 能漏入坑內，最好每班再清掃一次。

4.臺板稍長于大梁，因此用200毫米的 槽鋼伸入臺板下20毫米，槽鋼上蓋以有加強筋 的鋼板。從臺板的兩個短邊流下去的煤只能進 入槽鋼內而不能進入坑內。進入槽鋼內的煤可 以定期清掃。

5.采取封閉措施后，毎年飛入和漏入坑內的 煤不足50公斤，而附近一臺未加封閉的30噸地磅，毎年漏入地秤坑內的煤多達5噸，兩年后 被迫停業大修一次。

四、加摩臺板。

不少臺板因變形損壞而造成漏煤。因此該 秤原設計臺板未用，而改用18毫米厚鋼板，緊 固臺板改用直徑16毫米的螺釘。增加承重臺的 整體性，防止蜾釘松動、橫梁和副梁變形、臺 板翹起而造成的漏煤現象。

五、限止擺動。

在大梁兩端的地基內埋入直徑40毫米的頂 絲，頂絲螺帽是可調的，用以限止臺板擺動， 擺動范圍不能大于5毫米。